デザイナーは理解しなければなりません

1.最初の知り合い刺繍の3要素「針・糸・布」を使って

2. 刺繍機 

1) 刺繍機は現代の科学技術の進歩の産物であり、ほとんどの人工刺繍を置き換えることができます。品質が安定し、効率が高く、低コストで大量生産できるという利点があります。

刺繍ミシンの主な機能と性能は、ヘッドの数、ヘッド間の距離、針の数、刺繍枠の X 方向と Y 方向の最大ストローク、電子制御システム、メーカーの仕様によって決まります。ヘッド数とは、刺繍中に同時に動作するミシンヘッドの数であり、刺繍ミシンの効率を決定します。ヘッド距離は、2 つの隣接するミシンヘッド間の距離であり、単一の刺繍アイテムまたは刺繍ミシンの刺繍サイクルのサイズとコストを決定します。針の数は、刺繍ミシンの各ヘッドに取り付けられている単一の針の数です。刺繍機が刺繍する際の色の変更の最大数と刺繍の色を決定します。刺繍枠の X 方向と Y 方向の最大ストロークによって刺繍機が決まります。刺繍商品のサイズ電子制御システム。現在、国内の刺繍機の電子制御オペレーティング システムには、主に Dahao 電子制御、Yida 電子制御、Richpeace 電子制御、Shanlong 電子制御などが含まれます。メーカーやブランドが異なれば、品質、サービス、プロ仕様の刺繍機も異なります。

2) 動作原理

すべての刺繍ミシンは 2 つの部分で構成されています。最初の部分はミシンのヘッドを上下に動かし、下糸を縫います。 2 番目の部分では、刺繍枠を X 方向と Y 方向に移動させてステッチを形成します。補助システムには、糸切れ検出システム、糸通しおよび張力調整システム、刺繍速度、針コード調整制御システムなどが含まれます。

3)リッチピース刺繍機

Richpeace コンピューター精密刺繍機

Richpeace コンピューター植毛刺繍機

コンピューターシングルヘッドキャップ刺繍衣類刺繍機

コンピュータ混合巻き刺繍機

3. 刺繍サンプルの分類

1. 平面刺繍

平刺繍は刺繍の中で最も広く使われている刺繍で、刺繍可能な素材であれば平刺繍が可能です。

2.立体刺繍

立体刺繍（3D）とは、EVA樹脂の内側に刺繍糸を巻き付けて立体的な模様を形成する刺繍です。通常の平刺繍で製作可能です。 (EVA接着剤は厚さ、硬さ、色が異なります)。

3.中空立体刺繍

通常の平面刺繍でも中空立体刺繍が製作可能です。立体刺繍のような発泡糊を使用した刺繍です。刺繍が完了した後、ドライクリーニング機で発泡糊を洗い流し、中央にくぼみを作ります。 （フォームの表面は滑らかで、厚さは通常1〜5mmです）

4. アップリケ

アップリケとは、ステッチの代わりにアップリケを使用して刺繍糸を節約し、模様をより鮮明にすることで、通常の平面刺繍機で作成できます。

5. 太糸刺繍

太糸刺繍は、刺繍糸として太いミシン糸（603など）を使用し、大きな穴の針または大きな針、太い糸フック、3mmの針板を使用して刺繍を完成させます。通常の平面刺繍機を作成できます。

6. 彫り穴刺繍

ホールカット刺繍は通常の平刺繍ミシンでも製作可能ですが、ホールカット刺繍装置（現在は1本針棒のみに搭載）の装着が必要です。穴彫りナイフを使って布地を彫り、端を刺繍糸で巻きつけて真ん中に穴を開けます。

7. 平金糸刺繍

平金糸は通常の平刺繍ミシンで製作可能です。平金糸は平らな刺繍糸のため、平金糸装置（どの針棒にも取り付け可能）の取り付けが必要です。

8. スパンコール付きダイヤモンド刺繍

まさに平面刺繍、スパンコール刺繍、ダイヤモンド刺繍が融合した、まさにメカトロニクスの代表作です。高品質：糸切れが少なく、高速運転でも良好な刺繍品質を実現します。

ダイヤモンドがちりばめられた刺繍は、自動機械、スワロフスキー ラインストーン、さまざまな色のスパーを使用して、創造性をより豪華でファッショナブルなメロディーに与えます。刺繍機の設定をインストールする必要があります。

9. 植毛刺繍

植毛刺繍は通常の平面刺繍機でも製作可能ですが、植毛針を取り付ける必要があります。刺繍の原理は、植毛針のフックを使用してファイバーベルベットをフランネルに引っ掛け、別の生地に植えることです。刺繍が終わったら、フィルムの一部を切り取り、フィルムをすべて剥がすと、自然に刺繍糸が立ち上がります。

植毛刺繍の刺繍方法の一つに歯ブラシ刺繍があります。

10.シワ刺繍

クリンクル刺繍は通常の平面刺繍機でも制作できますが、収縮性のある裏地と水溶性の下糸を合わせる必要があります。刺繍後、収縮性の裏地を熱で縮め、生地にしわを出します。水溶性の下糸が水の泡で溶けると、基材の生地が剥離することがありますが、その効果は化学繊維の生地の場合にのみ顕著であることに注意してください。

11.キャップ刺繍完成

キャップの刺繍は円筒状のミシンにキャップの枠を合わせて初めて完成します。キャップを完成させてからミシンで刺繍する刺繍方法です。

12. 衣服の刺繍

衣服の刺繍は、衣服フレームを備えた円筒形の機械で生産する必要があります。完成した衣類にミシンで刺繍を施す刺繍方法です。

13. チェーン刺繍

ヨーロッパやアメリカでもポピュラーな刺繍方法です。専用マシンヘッドのフッキングアクションを変更することで完成します。コイルがリングバックルになっているため、形が鎖に似ていることからこの名前が付けられました。独特の効果があるので、とてもお得な刺繍です

14. タオル刺繍

15.テープ刺繍

「パネル刺繍」は、本縫い刺繍機（平刺繍機）の機能を補完する専用のコンピューター刺繍機です。その外観は、本縫い刺繍機では完了できない多くの刺繍作業を補い、コンピューター刺繍をより立体的にします。 、表現形式がより豊富でカラフルになります

ブロードバンド刺繍

テープ刺繍の一種で、幅30mm-50mmの帯状の刺繍で、縦方向の立体感があり、上級ドレスやウェディングドレスなどの婦人服に多く使われています。

17. 濃い色の刺繍

ダーク刺繍とコード刺繍の違いは、ダーク刺繍では刺繍糸がコードの下に押さえられることです。表面からは刺繍糸の存在が見えませんが、コード刺繍は固定されたコードの刺繍を直接見ることができます。

18. コード刺繍

トレースロープ刺繍

重要な刺繍方法は、刺繍糸を使用して紐を内側に巻き付けることです。

太い結び目のロープ刺繍

ロープ刺繍の一種で、これまでの生産の限界を打ち破り、異なる太さのロープで刺繍することができます。セーターやニット生地に、手刺繍を模倣した特別な職人技を施すことができます。特殊なガイドノズルの設定が必要

19. レーザーカット刺繍

レーザーカット刺繍は、刺繍とレーザー技術を融合させたものです。レーザー切断は面切断、ハーフカット、フルカットに分けられます。

四、特殊刺繍の製作方法：（Richpeace刺繍CADソフト）

レーザー刺繍:

レーザー刺繍機の原理: レーザー電源が通電されると、高電圧が生成され、レーザー管に負荷されます。レーザー管内には二酸化炭素を含む特殊なガスが封入されており、高圧の作用によりレーザーが発生します。 「レーザー刺繍」は、細いビームと高速移動、連続的なカッティングにより、刺繍機と組み合わせることで、複雑かつ斬新で人気のある様々なアップリケ模様を制作することができます。

レーザー刺繍機の刺繍方法：アップリケ刺繍、中空刺繍、中空刺繍、トリミング刺繍。

アップリケ刺繍: 従来の手で施されたアップリケが壊れ、アップリケを縫い合わせることができず、アップリケが大きすぎて端をハサミで切ることができません。切断機でアップリケを切断するプロセスを省略できます。ボスの高価な接着剤のコストを節約できます。

掘り穴刺繍: 複数の層の生地をカットできます。上層の生地をレーザーでカットして下層の生地を露出させ、レイヤードしたトランジションカラーを刺繍で施します。これは普通の刺繍機ではできないことです。

6. 刺繍原料

1.ライン

1) レーヨン（上糸によく使われます）

2) ポリエステル糸（上糸共用）

3) 綿糸（下糸によく使われます）

4）金糸（上糸）、その他毛糸、ナイロン糸、麻糸など。

人絹糸：刺繍によく使われる糸。人絹糸はレーヨンや人造繊維とも呼ばれ、現代科学の進歩の成果であり、その感触や光沢は絹に匹敵します。レーヨンは植物繊維から様々な工程を経て作られるため、湿気に弱く、湿気を受けると強度が著しく低下します。低温で着色できるため、染色コストが低く、コントロールが容易です。レーヨンの方が高価で、手触り、光沢、発色が良く、色も鮮やかで高級刺繍に適しています。一般的に使用される人絹糸の仕様: 250D/2、150D/3、150D/2、120D/2 など。

純綿糸：刺繍によく使われる糸。綿糸としても知られ、コーマ綿糸で作られており、高強度、均一な乾燥、明るい色、完全な色のスペクトル、優れた光沢、耐光性、洗濯耐性、糸くずの出ない、綿、リネン、人造繊維に刺繍されています。美しい生地、豊富で広く使用されています。刺繍に使用できる上糸と下糸。一般的な綿糸仕様：30S/2、40S/2、60S/2

レーヨン：シルケット綿とも呼ばれ、ポリエステルと綿でできており、明るさと光沢感があります。引張強度が良好です。刺繍に使用できる上糸と下糸。一般的に使用される人造綿糸仕様：30S/2、40S/2、60S/2

ポリエステル糸：刺繍によく使われる糸。ポリエステルフィラメントとも呼ばれ、ポリエステル化学繊維フィラメントから加工されており、光沢が良く、強度が高く、洗濯や耐光性に優れています。高温着色が必要です。ポリエステル糸の共通仕様：150D/3、150D/2

金銀糸：刺繍によく使われる糸。金属線とも呼ばれ、ワイヤーの外層は金属膜で覆われ、内層は実際にはレーヨンまたはポリエステル糸で構成されています。デザイナーは、糸の表面の光沢により、輝く刺繍効果を生み出すことができます。しかし同時に、刺繍にも悪影響を及ぼします。刺繍中、針、糸、布地は頻繁にこすり合わされて熱が発生します。このとき、金属線の表層には細い毛が無いのに対し、刺繍糸の細い毛が役割を果たし、針を通して熱を奪っていきます。刺しゅう針の熱が残っているため、金属膜が熱で溶けてしまい、糸も切れてしまいます。

金銀糸（金銀糸）は、柔らかな風合いと華やかな色合いが特徴です。金銀ラインの色もカラフル（レインボー）、レーザー、タンゴールド、ディープゴールド、ブルーゴールド、シルバー、グレーシルバー、レッド、グリーン、ブルー、パープル、スノーブルー、ブラックなど豊富です。

金銀糸は、織物商標、毛糸、編物、経編物、織物、刺繍、靴下、アクセサリー、手工芸品、ファッション、装飾用生地、ネクタイ、ギフト包装などに広く使用されています。

刺繍糸：PP糸とも呼ばれます。家庭の縫製工場や縫製工場でよく使われる糸で、強度があり、色も豊富です。刺繍にも使えます。

ミルクシルク：刺繍糸としてはあまり使われません。硬度のない化学繊維のフィラメントで構成されています。手触りが柔らかく、ふわふわした質感です。

低弾性糸：あまり使われない刺繍糸なので下糸として使用できます。

高弾性糸：一般的には使用されない刺繍糸

2.生地

水溶性布：水溶性レースには、水溶性紙、不織布とも呼ばれる布地を使用する必要があります。植物繊維に様々な加工が施されており、濡れやすくなっています。水に濡れた後、刺繍に使用すると「ズレ」しやすくなります（機械刺繍時に刺繍の目がデザインの位置からズレてしまい、レースがぶかぶかになってしまいます。）針落ち、糸落ち、緩み、変形等）。水溶性布を水に入れると、水温が80度を超えると水溶性布が水に溶け始め、水溶性布に刺繍されたレースだけが残ります。このようなレースを水溶性レースといいます。

水溶性クロスの一般的な仕様は、45グラム、40グラム、38グラム、25グラム（芯地用）です。

透明メッシュ：刺繍によく使われるメッシュ。刺繍に使用する場合は裏布が必要です。滑らかな手触り、軽くて薄い、メッシュは六角形の小さなエッジの形状をしており、染色時の色はレースよりも明るく、高温と低温で着色できます。メッシュの張りがあまり強くないので、刺繍や形を整える際に注意しないと小さな穴が開いてしまうことがあります。

六角メッシュ：刺繍によく使われるメッシュ。刺繍に使用する場合は裏布が必要です。ソフトな手触りで、メッシュは正六角形です。メッシュのサイズに応じて、小穴六角メッシュと大穴六角メッシュに分けることができます。材質に応じて、ポリエステル六角メッシュとナイロン六角メッシュに分けられます。ポリエステル製の六角メッシュは手触りが比較的硬く、高温で着色する必要があり、価格も安価です。ナイロン六角メッシュは比較的柔らかく、室温で着色可能ですが、価格が高くなります。ポリエステル製六角メッシュとナイロン製六角メッシュを混ぜてしまうと大変なので注意してください。

シェーピングネット：シェーピングヤーンとも呼ばれます。刺繍にはネットが一般的に使用され、刺繍には通常芯地は必要ありません。高密度に編み込まれたメッシュで厚みのある手触り。品質の異なる品種があり、品質が良くなるほど単位グラム数が大きくなります。六角メッシュと同様に、シェイピングメッシュもポリエステルとナイロンに分けられます。

ポリエステルメッシュ：ポリエステルメッシュとも呼ばれ、六角形の小さなメッシュ。刺繍に使用する場合は裏布が必要です。刺繍メッシュはあまり使用されません。

階段ネット: 大きなメッシュ、台形の形状、刺繍に使用する場合は芯地を追加する必要があります。刺繍メッシュはあまり使用されません。

Kegan 糸: クリスタル糸、ガラス糸とも呼ばれます。刺繍にはネットが一般的に使用され、刺繍には通常芯地は必要ありません。綿のような細い化学繊維を縦糸と横糸で織り上げて作られています。硬くて滑らかで透明感があります。織りの密度に応じて、34、36、42などに分けることができます。刺繍するときに気をつけないと大きな針穴が開いてしまいます。

シアサッカー：ソフトな肌触りで、ふんわりと膨らみのあるクレープ素材。晒し、無地、プリント、先染めのカラーストライプなどがあります。通気性が良く着心地も良く、洗濯後のアイロンも不要です。綿、精製繊維、化学繊維混紡があります。

綿：刺繍によく使われる生地です。綿布とは綿糸を使って織った生地のことです。温かさがあり、柔らかくフィットし、吸湿性があり、通気性が良いという利点があります。デメリットとしては、縮みやシワになりやすく、見た目があまりパリッとせず美しくないことと、着用時に頻繁にアイロンがけが必要なことです。一般的な刺繍仕様: 88*64、90*88

T/C生地：刺繍によく使われる生地。 TはTERYLENEポリエステル、CはCOTTONコットンを意味します。ポリエステルと綿の混紡生地

革：主にアップリケ刺繍に使用されます。

ベルベット：主にアップリケ刺繍に使用されます。

サテン生地：主にアップリケ刺繍に使用されます。

ホットメルトフィルム：ホットメルトフィルムの使用量は、水溶性クロス25gとほぼ同じです。刺繍の際、軽くて薄い生地の品質（シワ、ダメージ、型崩れ、毛羽立ちなど）を確保するための刺繍芯地（補助素材）として使用されます。ローラーヒートプレスやアイロンなどの熱をかけて溶かしてください。このプロセスの利点は、パターンに影響を与えないだけでなく、形を整えてアイロンをかける効果もあり、パターンが平らで美しく、直感的に裏地が残らないことです。欠点は、染色プロセスを実行する場合、熱によって完全に溶解せず、刺繍針または小さな針段によって押されたゾルの塊が現れることです。

紙Pu:芯地とも呼ばれ、ステッチを安定させ、刺繍の滑らかさを向上させます。公園を切り取る: 通常は背景として使用される自然公園を切り取ります。刺繍が完了したら、残った部分を切り取ることができます。ティアオフ：カットオフよりも薄い紙です。刺繍後、余分な部分は自由に切り離すことができます。

7. 刺繍の後処理

1. シャーリング：レース上のジャンパー（浮き糸）を糸切りできれいにカットします。

2. 刺繍: 刺繍職人は、家庭用ミシンまたは特殊な刺繍パッチングミシンを使用して、ミシンテーブル上での刺繍プロセス中に刺繍の欠落や位置ずれなどの品質の問題を修復します。

3. ラミネート：芯地としてホットメルトを使用して刺繍した製品は、高温ラミネート処理を受けてホットメルトを溶かし、生地上にレースのみを残します。バッチラミネートは専用のラミネート機で加工し、サンプルなどの少量のサンプルであればアイロンで加工することができます。

4. セッティング：ポリエステル糸で製造されたレースおよびメッシュレースは、レースまたはメッシュを一定の高温で変性（硬化）させてセッティングの目的を達成するために、高温セッティング処理を受ける必要があります。レースのステレオタイプは大小に分けられます。

5. スリット：エッジパンチとも呼ばれ、パターンの設計されたエッジに沿ってエッジオープンマシンでパンチされます。はんだごてで焼くこともあります（主に花）。

6. 水溶性: 芯地として水溶性の布を使用したレースは水溶性である必要があります。水溶性の原理は、水温が80度を超えると水溶性布が水に溶けるというものです。

7. 染色: 常温染色と高温染色。それは主に糸と生地の色の特徴によって決まります。

8. サイジング: 硬化とも呼ばれます。主に、完成したポリエステルレースやレーヨンレースを補強する目的で使用されます。

9. 乾燥：レースを乾燥させます。

10. ホットドリル: 完成したレースにドリルを追加します。手動ホットドリリングと設備ホットドリリングに分けられます。

11. 手作業での注文：完成したレースにビーズ、スパンコール、ビーズチューブ、さまざまな形のアクリルなどを手動で注文します。

12.梱包：顧客の要求に従ってレースを梱包します。